目前生物质锅炉面临的主要难点
1、锅炉燃料种类繁多
入厂燃料一般有树皮、稻草、麦草、玉米杆、树枝、木屑等。。。 。。。。。由于热值不一样，，， ，，燃烧起来特性也不一样，，， ，，而生物质锅炉的入炉燃料多以混合料的形式为主，，， ，，加之如果燃料掺配人员责任心不强，，， ，，因此，，， ，，入炉燃料的燃料品种比例随时都在变化，，， ，，运行调整工作较复杂。。。 。。。。。
2、燃料水分高
设计值与实际运行时偏差太大，，， ，，由于早期的生物质锅炉在设计时经验缺乏，，， ，，参照燃煤锅炉水分设计在15%以内，，， ，，而实际运行中入炉混合料的水分均在45%左右，，， ，，因此燃料进入炉膛中产生的烟气量远大于设计值，，， ，，存在引风机出力不足的问题，，， ，，导致锅炉一二次风风量不能按需配给，，， ，，燃料燃烧不充分；；；；；其次燃料中的水分偏大，，， ，，刚进入炉膛中不易着火，，， ，，经过一段时间的烘烤后，，， ，，水变成水蒸汽，，， ，，一旦炉排振动，，， ，，聚集在料层下的水蒸气瞬间释放，，， ，，极易形成正压，，， ，，燃料将从炉排上掀起进入到出渣系统中，，， ，，同时大量热烟气反串，，， ，，经给料机进入料仓，，， ，，引起料仓爆燃，，， ，，进而造成停炉的事故现象时有发生。。。 。。。。。
3、杂质较多
由于追求经济利益最大化，，， ，，因此一旦燃料入场把关不严或稍有松懈，，， ，，就会在燃料中掺有泥土、细沙，，， ，，这些细颗粒的物体进入到炉膛中在燃烧后随烟气流动，，， ，，在锅炉烟气流速较快的省煤器弯头部位形成局部磨损，，， ，，由于锅炉设计人员一般认为，，， ，，草木灰的硬度远小于粉煤灰，，， ，，且质地轻不易造成磨损，，， ，，因而多数不设防磨装置。。。 。。。。。
4、灰分高、碱金属含量高等特点
由于生物质燃料灰熔点的影响，，， ，，燃料在炉膛内燃烧后，，， ，，极易在锅炉受热面上结焦与积灰，，， ，，而且形成灰垢后影响锅炉的换热，，， ，，据实验所得的数据：积灰层的导热系数为0.0581～0.116w/m2?℃，，， ，，而锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5～58.1wm2?℃，，， ，，导热系数相差500～800倍，，， ，，因此在运行中不采取相应的技术措施，，， ，，一般清洗后启炉运行20d以后主汽温度就难以维持，，， ，，与额定值偏差越来越大。。。 。。。。。
5、输送系统故障率高
由于生物质燃料的韧性较大，，， ，，比重�。。。 。。。。。�，， ，，料仓不能存较高的料位，，， ，，否则会发生料仓卡堵，，， ，，因此输送系统正常是运行24h，，， ，，转动部件易磨损，，， ，，故障率高；；；；；同时草料切碎后的长度难以保证在正常值8～15cm，，， ，，在炉前给料机处极易发生卡堵现象，，， ，，而清理较困难，，， ，，对于锅炉的负荷影响较大。。。 。。。。。
6、布袋除尘器布袋损坏较多
由于生物质锅炉的燃料水分大，，， ，，而布袋的材料（一般材质为PPS）在高温、高湿度的情况下发生水解、氧化，，， ，，导致布袋的基布强度下降，，， ，，进而导致布袋损坏；；；；；此外燃料水分大，，， ，，在炉膛内不能完全燃烧，，， ，，以致在除尘器中发生燃烧，，， ，，也是导致布袋损坏的一个重要原因。。。 。。。。。
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