1、现象：

(1)生物质锅炉入炉燃料灰分一般都在30%以上，，，，，燃烧生成的灰量太多。。。。。。

(2)燃烧调整不合理，，，，，一次风过大，，，，，火焰过长，，，，，穿透速度快，，，，，二次风使用太小(后墙40%，，，，，前墙20%)，，，，，压不住火焰。。。。。。在二次风区域不能形成强烈的回流搅动，，，，，无法形成烟气可燃物的继续燃烧，，，，，温度场上移，，，，，经过水冷壁和过热器的热交换后，，，，，烟气里大量固体颗粒的温度速度快速衰减;经过四级过热器吸热后变成了低温灰。。。。。。烟气中的灰粒在过高的速度下，，，，，被带入预除尘器。。。。。。错误的运行调整造成了不完全燃烧，，，，，使得机械将灰携带到尾部，，，，，生成的灰量大大超出了预除法器的设计能力。。。。。。

(3)管道设计太细，，，，，直径108mm的管子排灰阴力太大，，，，，罗茨风机输送风压低，，，，，0.4mpa满足不了排灰量的要求。。。。。。

2、解决办法：

(1)进行燃烧调整以20MW负荷为例：一次风高端档板开度为50%，，，，，中端档板开度为70%，，，，，低端挡板为30%，，，，，让燃烧在二次风口下进行。。。。。。

(2)二次风：前墙档板开度为40%，，，，，后墙挡板开度为60%，，，，，尽量使燃煤建立在高效区域。。。。。。

(3)保持锅炉炉膛压力为-50pa，，，，，将燃烧高温区控制在二次风口以下，，，，，保持燃烧速度，，，，，保障燃烧程度，，，，，燃烧结速灰携带量减少。。。。。。

3、建议：

建议进行锅炉设备改造：(1)更换大直径的放灰管，，，，，更换大功率的罗茨风机；；；；；；(2)预除尘器加装下部放灰的机械螺旋，，，，，减轻上移的灰量。。。。。。