常用的停炉保养方法有哪些？？ ？？？ ？？
（1）压力保养。。。。。压力保养一般适用于停炉期限不超过一周的锅炉。。。。。利用锅炉中的余压保持0.5MPa-0.1MPa，，，，，，，锅水温度稍高于100℃以上，，，，，，，既使锅水中不含氧气，，，，，，，又可阻止空气进入锅筒。。。。。为了保持锅水温度，，，，，，，可以定期在炉膛内生微火，，，，，，，也可以定期利用相邻锅炉的蒸汽加热锅水。。。。。
（2）湿法保养。。。。。湿法保养一般适用于停炉期限不超过一个月的锅炉。。。。。锅炉停炉后，，，，，，，将锅水放�。。。。。�，，，，，，清除水垢和烟灰，，，，，，，关闭所有的人孔、手孔、阀门等，，，，，，，与运行的锅炉完全隔绝。。。。。然后加入软化水至最低水位线，，，，，，，再用专用泵将配制好的碱性�； ；；；；；と芤鹤⑷牍�。。。。。�； ；；；；；と芤旱某煞质牵呵庋趸疲ㄓ殖苹鸺睿┌疵慷止�8-10Kg，，，，，，，或碳酸钠（又称纯碱）按每吨锅水加20Kg，，，，，，，或磷酸三钠按每吨水加20Kg。。。。。
当�； ；；；；；と芤喝孔⑷牒螅�，，，，，，开启给水阀，，，，，，，将软化水灌满锅炉（包括过热器和省煤器），，，，，，，直至水从空气阀冒出，，，，，，，然后关闭空气阀和给水阀，，，，，，，开启专用泵进行水循环，，，，，，，使溶液混合均匀。。。。。�； ；；；；；と芤旱淖饔檬鞘构苋让嬷鸾バ纬梢徊慵钚运ぃ�，，，，，，从而�； ；；；；；な苋让娌槐谎趸�。。。。。在整个保养期间，，，，，，，要定期生微火烘炉，，，，，，，以保持受热面外部干燥； ；；；；；要定期开泵进行水循环，，，，，，，使各处溶液浓度一致； ；；；；；还要定期取溶液化验，，，，，，，如果碱度降低，，，，，，，应予补加。。。。。冬季要采取防冻措施。。。。。
（3）干法保养。。。。。干法保养适用于停炉时间较长，，，，，，，特别是夏季停用的采暖热水锅炉。。。。。锅炉停炉后，，，，，，，将锅水放�。。。。。�，，，，，，清除水垢和烟灰，，，，，，，关闭蒸汽管、热水锅炉的供热水管、给水管和排污管道上的阀门，，，，，，，或用隔板堵严，，，，，，，与其他运行中的锅炉完全隔绝。。。。。接着打开人孔使锅筒自然干燥。。。。。如果锅炉房潮湿，，，，，，，最好用微火将锅炉本体，，，，，，，以及炉墙、烟道烘干，，，，，，，然后将干燥剂，，，，，，，例如块状氧化钙又称生石灰按每立方米锅炉容积加2-3Kg，，，，，，，或无水氯化钙按每立方米锅炉容积加2Kg用敞口托盘放在炉内，，，，，，，以及用布袋吊装在锅筒内，，，，，，，以吸收潮气。。。。。最后关闭所有人孔、手孔，，，，，，，防止潮湿空气进入锅炉。。。。。以后每隔半个月左右检查一次受热面有无腐蚀，，，，，，，并及时更换失效的干燥剂。。。。。
（4）充气保养。。。。。充气保养适用于长期停用的锅炉。。。。。一般使用钢瓶内的氮气或氨气，，，，，，，从锅炉最高处充入并维持0.05-0.1MPa的压力，，，，，，，迫使较重的空气从锅炉最低处排出，，，，，，，使金属不与氧气接触。。。。。氮气充入锅炉后，，，，，，，即可驱除氧气，，，，，，，又因其成碱性反应，，，，，，，更有利于防止氧腐蚀。。。。。 对长期停用的锅炉，，，，，，，受热面外部在清除烟灰后，，，，，，，应涂防锈漆； ；；；；；受热面内部在清除水垢后，，，，，，，应涂锅炉防腐漆。。。。。锅炉的附属设备也应全部清刷干净。。。。。光滑的金属表面应涂油防锈。。。。。送风机和引风机中的润滑油应放尽。。。。。所有活动部分每星期应转动一次，，，，，，，以防锈住。。。。。 全部电动设备应按规定进行保养。。。。。
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