低氮燃烧技术与脱硝技术解析
低氮燃烧机组主要是针对NOx的两种主要生成机理,,,,,在降低燃烧温度的同时,,,,,降低着火区域的氧气浓度。。。。。。。以抑制炉氮氧化物的生成。。。。。。。通过采用炉内低NOx燃烧技术,,,,,能将NOx排放浓度降低30%~60%。。。。。。。目前普遍采用的低氮燃烧技术主要是通过低氮燃烧器改造,,,,,来实现炉内低氧、分级配分的燃烧特性,,,,,降低NOx的减排。。。。。。。
由于炉内低氮燃烧技术的局限性,使得NOx的排放不能很好的满足环保要求,,,,,为进一步降低NOx的排放,,,,,必须对燃烧后的烟气进行脱硝处理。。。。。。。目前通行的烟气脱硝工艺大致可分为干法、半干法和湿法3类。。。。。。。其中干法SCR脱硝工艺以其脱硝装置结构简单、运行方便、可靠性高、脱硝效率高、一次投资相对较低等诸多优点,,,,,在我国得到了广泛的商业应用。。。。。。。
脱硝反应器按照相对于除尘器的安装位置,,,,,可分为高含尘和低含尘两类。。。。。。。但由于低含尘需要安装蒸汽加热器和烟气换热器(GGH),,,,,系统复杂,,,,,投资大,,,,,故一般选择高含尘工艺。。。。。。。SCR装置主要由脱硝反应剂制备系统和反应器本体组成。。。。。。。通过向反应器内喷入脱硝反应剂NH3,,,,,将NOx还原为氮气和水蒸气。。。。。。。制氨一般有尿素、液氨、氨水等3种方法。。。。。。。目前主要采用尿素和液氨两种制氨方法。。。。。。。脱硝催化剂其材料一般以TiO2为载体,,,,,并掺入V2O5和WO3等活性成分。。。。。。。催化剂的活性温度范围从300℃~420℃[3]不等。。。。。。。催化剂有蜂窝式和板式两种。。。。。。。
低氮燃烧机组主要是针对NOx的两种主要生成机理,,,,,在降低燃烧温度的同时,,,,,降低着火区域的氧气浓度。。。。。。。以抑制炉氮氧化物的生成。。。。。。。通过采用炉内低NOx燃烧技术,,,,,能将NOx排放浓度降低30%~60%。。。。。。。目前普遍采用的低氮燃烧技术主要是通过低氮燃烧器改造,,,,,来实现炉内低氧、分级配分的燃烧特性,,,,,降低NOx的减排。。。。。。。 由于炉内低氮燃烧技术的局限性,使得NOx的排放不能很好的满足环保要求,,,,,为进一步降低NOx的排放,,,,,必须对燃烧后的烟气进行脱硝处理。。。。。。。目前通行的烟气脱硝工艺大致可分为干法、半干法和湿法3类。。。。。。。其中干法SCR脱硝工艺以其脱硝装置结构简单、运行方便、可靠性高、脱硝效率高、一次投资相对较低等诸多优点,,,,,在我国得到了广泛的商业应用。。。。。。。
SCR脱硝反应器按照相对于除尘器的安装位置,,,,,可分为高含尘和低含尘两类。。。。。。。但由于低含尘需要安装蒸汽加热器和烟气换热器(GGH),,,,,系统复杂,,,,,投资大,,,,,故一般选择高含尘工艺。。。。。。。SCR装置主要由脱硝反应剂制备系统和反应器本体组成。。。。。。。通过向反应器内喷入脱硝反应剂NH3,,,,,将NOx还原为氮气和水蒸气。。。。。。。制氨一般有尿素、液氨、氨水等3种方法。。。。。。。目前主要采用尿素和液氨两种制氨方法。。。。。。。脱硝催化剂其材料一般以TiO2为载体,,,,,并掺入V2O5和WO3等活性成分。。。。。。。催化剂的活性温度范围从300℃~420℃[3]不等。。。。。。。催化剂有蜂窝式和板式两种。。。。。。。
低氮燃烧机组主要是针对NOx的两种主要生成机理,,,,,在降低燃烧温度的同时,,,,,降低着火区域的氧气浓度。。。。。。。以抑制炉氮氧化物的生成。。。。。。。通过采用炉内低NOx燃烧技术,,,,,能将NOx排放浓度降低30%~60%。。。。。。。目前普遍采用的低氮燃烧技术主要是通过低氮燃烧器改造,,,,,来实现炉内低氧、分级配分的燃烧特性,,,,,降低NOx的减排。。。。。。。
由于炉内低氮燃烧技术的局限性,使得NOx的排放不能很好的满足环保要求,,,,,为进一步降低NOx的排放,,,,,必须对燃烧后的烟气进行脱硝处理。。。。。。。目前通行的烟气脱硝工艺大致可分为干法、半干法和湿法3类。。。。。。。其中干法SCR脱硝工艺以其脱硝装置结构简单、运行方便、可靠性高、脱硝效率高、一次投资相对较低等诸多优点,,,,,在我国得到了广泛的商业应用。。。。。。。
SCR脱硝反应器按照相对于除尘器的安装位置,,,,,可分为高含尘和低含尘两类。。。。。。。但由于低含尘需要安装蒸汽加热器和烟气换热器(GGH),,,,,系统复杂,,,,,投资大,,,,,故一般选择高含尘工艺。。。。。。。SCR装置主要由脱硝反应剂制备系统和反应器本体组成。。。。。。。通过向反应器内喷入脱硝反应剂NH3,,,,,将NOx还原为氮气和水蒸气。。。。。。。制氨一般有尿素、液氨、氨水等3种方法。。。。。。。目前主要采用尿素和液氨两种制氨方法。。。。。。。脱硝催化剂其材料一般以TiO2为载体,,,,,并掺入V2O5和WO3等活性成分。。。。。。。催化剂的活性温度范围从300℃~420℃[3]不等。。。。。。。催化剂有蜂窝式和板式两种。。。。。。。
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